二手高速冲床采用整体式特种铸铁合金制造,具有高刚性和抗冲击性。滑块设计有较长的导轨,并配有滑块平衡装置,以确保精确稳定的操作。所有抗磨元件均配备电子定时自动润滑系统。如果没有润滑油,压力机将自动停止。先进简单的控制系统确保了滑块操作和停止的准确性。它可以与任何自动化生产要求相匹配,以提高生产效率和降低成本。
二手高速冲床的操作使用:
1、打孔工人必须学习、掌握打孔机的结构和性能,熟悉操作程序并取得操作许可证,才能独立操作。
2、冲床上的安全保护和控制装置应正确使用,不得随意拆除。
3、检查冲头传动、连接、润滑等部位及防护装置是否正常,模具螺丝必须牢固,不得移动。
4、操作前,冲床应空载运行2-3分钟,并检查脚制动器和其他控制装置的灵活性。冲头必须确认正常后方可使用,不得带故障操作。
5、模具应紧密牢固,上下模具应对齐,并确保位置正确。手动移动冲头进行试冲(空车),以确保模具处于良好状态。
6、启动前,注意润滑并清除冲头上的所有漂浮物。
7、取出或操作冲头时,操作人员应站好,双手和头部与冲头保持一定距离,随时注意冲头的动作。
8、冲孔短小工件时,应使用专用工具。不允许直接喂料或手工取件。
9、冲孔或制作长零件时,应设置安全支撑架或其他安全措施,以避免挖掘伤害。
10、单次冲洗时,手脚不得放在手脚制动器上。
11、当两人或两人以上共同工作时,负责移动(踩)浇口的人必须注意给料机的动作,严禁在取出零件时移动(踏)浇口。
12、工作结束后,及时停机,切断电源,擦拭机床,清理环境。